ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ СГУСТИТЕЛЬ

Представляем вам высокоскоростной сгуститель (HRT), который имеет ряд особых характеристик, обеспечивающих преимущества перед обычными сгустителями.
Мы также можем предложить: обычные сгустители, высококомпрессионные сгустители и осветлители.

ПРИМЕНЕНИЕ:

на заводах по переработке минералов (железо, медь, свинец, цинк, плавиковый шпат, барит, известняк, пляжный песок и т. д.).
на пескомоечных установках
в угольных шахтах
на сталелитейных заводах / заводах по производству губки и окатышей
на химических заводах / очистителях рассола
на очистных сооружениях и т. д.

Наша основная продукция — высокоскоростной сгуститель (HRT), который имеет ряд особых характеристик, обеспечивающих преимущества перед обычными сгустителями. Мы также можем предложить:

Обычные сгустители
Высококомпрессионные сгустители
Осветлители

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

МЕНЬШИЙ ДИАМЕТР

От 50% до 60% площади обычного сгустителя

БОЛЕЕ ПЛОТНЫЙ СГУЩЕНЫЙ ПРОДУКТ

Лучшая производительность фильтров и другого оборудования, расположенного ниже по технологической цепочке, повышает регенерацию воды в сливе верхнего продукта

ЧИСТЫЙ CЛИВ

Улучшение работы технологического оборудования. Трубопроводы и отстойники, лишенные отложений

АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ГРАБЕЛЬ

Специальная аэродинамическая конструкция грабель для уменьшения сопротивления и снижения нагрузки крутящего момента.

Сгуститель HRT разработан специально для работы с флокулянтами и, следовательно, оптимизирует расход флокулянта

Специальная конструкцию загрузочного колодца в сочетании с автоматической функцией разбавления подачи для обеспечения надлежащего смешивания флокулянта с поступающим сырьем.

Дефлекторный конус под загрузочным колодцем, создает кольцеобразные зазоры, которые позволяют равномерно распределить суспензию по всей площади сгустителя.

Полностью автоматическая система подготовки и дозирования флокулянта.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

МЕНЬШИЙ ДИАМЕТР

От 50% до 60% площади обычного сгустителя

БОЛЕЕ ПЛОТНЫЙ СГУЩЕНЫЙ ПРОДУКТ

Лучшая производительность фильтров и другого оборудования, расположенного ниже по технологической цепочке, повышает регенерацию воды в сливе верхнего продукта

ЧИСТЫЙ CЛИВ

Улучшение работы технологического оборудования. Трубопроводы и отстойники, лишенные отложений

АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ ГРАБЕЛЬ

Специальная аэродинамическая конструкция грабель для уменьшения сопротивления и снижения нагрузки крутящего момента.

Сгуститель HRT разработан специально для работы с флокулянтами и, следовательно, оптимизирует расход флокулянта

Специальная конструкцию загрузочного колодца в сочетании с автоматической функцией разбавления подачи для обеспечения надлежащего смешивания флокулянта с поступающим сырьем.

Дефлекторный конус под загрузочным колодцем, создает кольцеобразные зазоры, которые позволяют равномерно распределить суспензию по всей площади сгустителя.

Полностью автоматическая система подготовки и дозирования флокулянта.

ОБЩИЕ РАЗМЕРЫ СГУСТИТЕЛЯ

ПРИНЦИП РАБОТЫ СГУСТИТЕЛЯ

1

Пульпа поступает в питающий колодец тангенциально через питающую трубу. Пульпа подается в сгуститель насосом или самотеком и должна иметь определенную энергию, способствующую эффективному перемешиванию пульпы с флокулянтом.

2

Размер питающего колодца должен быть достаточным для удаления воздуха, содержащегося в пульпе.

3

Затем деаэрированная и перемешанная с флокулянтом пульпа выходит через кольцеобразный зазор, образованный между питающим колодцем и отражательным конусом, в чан сгустителя. Это обеспечивает равномерное распределение питания по всей площади сгустителя.

4

Твердые частицы осаждаются на дно сгустителя, сгребаются граблинами к разгрузочному конусу и далее выводятся из сгустителя.

5

Осветленная вода перетекает в сливной желоб и выводится из сгустителя.

ПРИНЦИП РАБОТЫ СГУСТИТЕЛЯ

1

Пульпа поступает в питающий колодец тангенциально через питающую трубу. Пульпа подается в сгуститель насосом или самотеком и должна иметь определенную энергию, способствующую эффективному перемешиванию пульпы с флокулянтом.

2

Размер питающего колодца должен быть достаточным для удаления воздуха, содержащегося в пульпе.

3

Затем деаэрированная и перемешанная с флокулянтом пульпа выходит через кольцеобразный зазор, образованный между питающим колодцем и отражательным конусом, в чан сгустителя. Это обеспечивает равномерное распределение питания по всей площади сгустителя.

4

Твердые частицы осаждаются на дно сгустителя, сгребаются граблинами к разгрузочному конусу и далее выводятся из сгустителя.

5

Осветленная вода перетекает в сливной желоб и выводится из сгустителя.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРИВОД

Сочетание гидравлического силового агрегата с планетарным редуктором обеспечивает надежную, но компактную систему привода

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ФЛОКУЛЯНТА

Полностью автоматизированная система подачи флокулянта обеспечивает подготовку и до-зирование флокулянта.

ГРАБЕЛЬНЫЕ РЫЧАГИ

Грабли с низким коэффициентом сопротивления помогают снизить крутящий момент на приводе сгустителя

ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОЛОДЕЦ

Принцип автоматического разбавления в резервуаре нашего питательного колодца обеспечивает автоматическое разбавление сырья для поддержания постоянного % твердых частиц и, следовательно, помогает поддерживать оптимальный расход флокулянта

КОНУС ДЕФЛЕКТОРА

Дефлекторный конус помогает равномерно распределить подаваемую пульпу по всей площади сгустителя. Зазор между дефлекторной пластиной и загрузочным колодцем может быть изменен в зависимости от условий эксплуатации

ОБЩИЕ РАЗМЕРЫ СГУСТИТЕЛЯ

ПРИВОДНАЯ МЕХАНИКА