КОМБИНИРОВАННЫЕ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦ

Конструкция комбинированной футеровки.
Оптимальное решение для мельниц больших размеров I-й стадии измельчения (ММС/МПСИ/шаровые)

КОМБИНИРОВАННЫЕ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦ

Конструкция комбинированной футеровки.
Оптимальное решение для мельниц больших размеров I-й стадии измельчения (ММС/МПСИ/шаровые)

Скачать опросный лист

Меньшая стоимость жизненного цикла
Простота монтажа и демонтажа
Меньший вес
Увеличение срока службы

Скачать опросный лист

КОМБИНИРОВАННЫЕ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦ

Улучшение безопасности работ
Время монтажа одного блока – 6 минут
Улучшенный доступ к мельнице
Равномерный износ лифтера в течение жизненного цикла

Скачать опросный лист

КОМБИНИРОВАННЫЕ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦ

Улучшение безопасности работ
Время монтажа одного блока – 6 минут
Улучшенный доступ к мельнице
Равномерный износ лифтера в течение жизненного цикла

Скачать опросный лист

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦЫ

Анализ параметров мельницы

Определение концепции конструкции

Анализ МДЭ для определения скорости и зон дробления

Анализ МКЭ
для оптимизации конструкции

Расчеты для оценки срока службы

Испытания и оценка продукции

Определение концепции конструкции

Анализ МДЭ для определения скорости и зон дробления

Анализ МКЭ для оптимизации конструкции

Испытания и оценка продукции
— Специальное
испытательное
оборудование для
ускоренных испытаний
прочности и
эффективности продукции

Выполнение расчётов для оценки срока службы

Комбинированное решение для повышения производительности активов

Эти футеровки были разработаны специально для крупных мельниц, где имеются современные устройства для обработки футеровки.

Также они разрабатывались для уменьшения количества отдельных секций, устанавливаемых внутри мельницы, что существенно сокращает время простоя установки и обеспечивает максимальную эксплуатационную готовность мельницы.

В конструкции приоритет отдается безопасности во время установки с болтовым креплением снаружи мельницы, что снижает риск при установке футеровки. Идеально подходит для больших форматных станков диаметром до 12 метров.

Обычная стальная футеровка

Резина, твёрдость по Шору 60 A

Устойчивая к истиранию сталь (500 BHN)

*** Предлагаемая компанией «Минтех» конструкция предназначена для оптимизации срока службы футеровки при выборе стальной футеровки и для повышения прочности в сравнении с существующей литой футеровкой.

**Прогнозируемый срок службы футеровки 4−5 месяцев

*Срок службы стальной футеровки неизвестен

Обычная стальная футеровка

Количество компонентов футеровки в ряду:

72

Количество звеньев барабана

2

Общее количество компонентов
футеровки

144

Общий вес футеровки барабана

344т

Количество компонентов футеровки в ряду:

36

Количество звеньев барабана

3

Общее количество компонентов
футеровки

108

Общий вес футеровки барабана

235т

Наша стальная футеровка

1. Значительное снижение общего веса футеровки (в среднем на 30%) ;-Позволяет увеличить полезную загрузку мельницы рудой и измельчительными шарами. Таким образом повышается производительность мельницы в единицу времени -;-Уменьшает нагрузка на приводную систему мельницы, и ходимость приводных механизмов увеличивается, а расход электроэнергии снижается. 2. Применение в конструкции резино-металлической футеровки высокопрочных вставок из Хардокса, имеющего более высокие показатели износостойкости чем классическая марганцовка или даже Cr-Mo сплав;Увеличивает продолжительность общей ходимости футеровки на 20-25%, повышая таким образом общие показатели производительности футеровки. 3. Применение более легких футеровочных деталей .;Снижает время на установку для одного блока, сокращая расходы на простой во время монтажа-демонтажа футеровки. 4. При использовании металлической футеровки происходит завальцовка изношенной футеровки, что требует применения газовой сварки и других небезопасных методов демонтажа.;При использовании РМ футеровки эти времязатраты практически исключаются. 5. Более безопасные методы работы при перефутеровке;- 6. Снижение звуковой нагрузки и вибраций при работе резино-металлической футеровки.

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФУТЕРОВКИ ДЛЯ МЕЛЬНИЦЫ

Анализ параметров мельницы

Определение концепции конструкции

Анализ МДЭ для определения скорости и зон дробления

Анализ МКЭ
для оптимизации конструкции

Расчеты для оценки срока службы

Испытания и оценка продукции

Определение концепции конструкции

Анализ МДЭ для определения скорости и зон дробления

Анализ МКЭ для оптимизации конструкции

Испытания и оценка продукции
— Специальное
испытательное
оборудование для
ускоренных испытаний
прочности и
эффективности продукции

Выполнение расчётов для оценки срока службы

Комбинированное решение для повышения производительности активов

Эти футеровки были разработаны специально для крупных мельниц, где имеются современные устройства для обработки футеровки.

Также они разрабатывались для уменьшения количества отдельных секций, устанавливаемых внутри мельницы, что существенно сокращает время простоя установки и обеспечивает максимальную эксплуатационную готовность мельницы.

В конструкции приоритет отдается безопасности во время установки с болтовым креплением снаружи мельницы, что снижает риск при установке футеровки. Идеально подходит для больших форматных станков диаметром до 12 метров.

Обычная стальная футеровка

Резина, твёрдость по Шору 60 A

Устойчивая к истиранию сталь (500 BHN)

*** Предлагаемая компанией «Минтех» конструкция предназначена для оптимизации срока службы футеровки при выборе стальной футеровки и для повышения прочности в сравнении с существующей литой футеровкой.

**Прогнозируемый срок службы футеровки 4−5 месяцев

*Срок службы стальной футеровки неизвестен

Обычная стальная футеровка

Количество компонентов футеровки в ряду:

72

Количество звеньев барабана

2

Общее количество компонентов
футеровки

144

Общий вес футеровки барабана

344т

Количество компонентов футеровки в ряду:

36

Количество звеньев барабана

3

Общее количество компонентов
футеровки

108

Общий вес футеровки барабана

235т

Наша стальная футеровка

СРАВНЕНИЕ С ОБЫЧНОЙ ФУТЕРОВКОЙ

1. Значительное снижение общего веса футеровки (в среднем на 30%) ;-Позволяет увеличить полезную загрузку мельницы рудой и измельчительными шарами. Таким образом повышается производительность мельницы в единицу времени -;-Уменьшает нагрузка на приводную систему мельницы, и ходимость приводных механизмов увеличивается, а расход электроэнергии снижается. 2. Применение в конструкции резино-металлической футеровки высокопрочных вставок из Хардокса, имеющего более высокие показатели износостойкости чем классическая марганцовка или даже Cr-Mo сплав;Увеличивает продолжительность общей ходимости футеровки на 20-25%, повышая таким образом общие показатели производительности футеровки. 3. Применение более легких футеровочных деталей .;Снижает время на установку для одного блока, сокращая расходы на простой во время монтажа-демонтажа футеровки. 4. При использовании металлической футеровки происходит завальцовка изношенной футеровки, что требует применения газовой сварки и других небезопасных методов демонтажа.;При использовании РМ футеровки эти времязатраты практически исключаются. 5. Более безопасные методы работы при перефутеровке;- 6. Снижение звуковой нагрузки и вибраций при работе резино-металлической футеровки.